线束在电子电器和通用机械设备行业都发挥着桥梁的作用，主要是用于在电路里面连接各个电器设备的一种接线部件，是由接线端子、绝缘包扎材料、绝缘护套和导线组成的。

线束在生活中基本上都是随处可见的，例如电脑主机里面都会有线束加工厂的线束。能否稳定连接各种电子电器设备、做到各个接口准确无误，就要看线束加工过程是否对每一步都能够做到严格把关、不出差错了。

那么线束在使用之前，线束加工厂一般的加工流程是什么呢？


第一步  来料的验收

这个可以通过相关的仪器来进行环保的测试，在测试之后看一下是不是符合ROHS的标准，在来料里面不能含有铅以及汞等有害物质。


第二步  送线设备

1、主要是把需要加工的线束放在中转送线架上面，要注意不能刮花电线的表面。

2、其次是送线，把线材放到送线器上面进行固定。

3、之后就是裁线了，是利用裁线机器把线剪裁到合适的长度。

 

注意事项：

（1）在做这个工作的时候，要特别注意，不能切伤电线的表面，也不能把铜丝切断，剥皮的长短误差最好不要超过1毫米。

（2）再者就是电线的剥皮，根据标准的要求把接头处电线所对应长度的绝缘外皮剥除。其误差同样不能超过1毫米。

（3）另外就是扭线了，在接头的地方进行整理以及扭线，不能刮花电线的表面，一定要把铜丝给扭紧，不可用出现散丝的情况。

（4）最后就是连接端子，把接头处的导体和插头端子进行连接，要注意宽度以及高度的要求。

 

第三步  装配流程

当上述这些流程完成之后，线束加工基本完成，只剩下最后的装配流程。

比如有产品的装配，组装塑胶插头的外壳，必须要达到产品要求的扭力。

再者就是导通的测试，利用仪器进行线束的导通测试，不要出现断路、接触不良和绝缘等现象。

最后是包装灯封箱，利用胶带将线束成品装入纸箱，封口要平整，打包带的时候要紧包纸箱，不能出现脱落的情况。